extruder sekrup kembar paralel

Peralatan pabrikan pelet /mesin / baris:

Fitur lan Fungsimesin produksi pelet :

Baris peletel iki, daur ulang film PP PE, tas, serpihan, dadi pelet.

Granulator sekrup tunggal nggabungake ngirim, mangan, ekstrusi, pelletizing panas sing digawe adhem, lan pendinginan feed udara kanggo nyadari operasi terus otomatis. Granulator sekrup tunggal duwe efisiensi produksi sing dhuwur;

 Granulator sekrup tunggal duwe bagean campuran, panganan lan ekstrusi internal. Miturut pilihan pelanggan, pemanasan listrik, pemanasan uap utawa teknologi pemanasan sirkulasi minyak panas bisa digunakake. Miturut syarat kontrol suhu, sarat suhu uga adhedhasar macem-macem bahan sing bakal diproduksi. Beda.

Campuran nggunakake teknologi "ruang campuran sing tahan nyandhang papat sisi", sing duwe efisiensi dhuwur, konsumsi energi sithik, plastisitas sing cukup lan dispersi seragam;

Alur proses mesin produksi pelet :

Conveyor → kompak bahan baku (feeder) → Sistem ekstrusi → Sistem tukar net-endhas lan kacepetan dhuwur → sistem pelet ring banyu / sistem pelet jenis mie → mesin dewatering → saringan getar → Air Blower → Hopper panyimpenan

Deskripsi rinci babagan mesin produksi pelet:

1. Conveyor: kirim film PP PE utawa serpihan menyang kompak / feeder.

2. Kompaktor film PE: ngremukake lan ngompres film, lan meksa kompres dadi extruder kanthi paksa, supaya kapasitas produksi luwih dhuwur lan stabil.

3. Sistem ekstrusi: bahan plastisitas lan gas sing nyeselake.

4. Sistem ijol-ijolan net kanthi cepet lan Die-head: impurity material filter, supaya produksi luwih stabil.

5. sistem pelletizing ring banyu: nglereni pelet ing banyu.

6. sistem peletisasi jinis mi : nglereni pelet adhem sawise watank ter.

7. Mesin banyu: nggawe pelet garing.

8. Getaran: mbusak badpellet lan jaga pelet sing apik.

9. Air Blower: kirim pelet sing apik menyang silo.

10: Silo panyimpenan: tetep pelet.

Data Maintechnical mesin produksi pelet: