(1) Sekrup:
(2) tong: Iki silinder logam, umume digawe saka baja campuran utawa pipa baja komposit sing dilapisi karo baja campuran sing tahan panas, tahan tekanan tinggi, kuwat, tahan nyandhang, lan tahan korosi. Tong lan sekrup dicocogake kanggo nyadari, ngremukake, nglemesake, leleh, nggawe plastik, knalpot lan kompaksi plastik, lan pangiriman bahan karet sing terus-terusan lan seragam menyang sistem cetakan. Umume, dawa tonge 15-30 kali diameteripun, saengga plastik digawe panas lan digawe plastik minangka prinsip.
(3) Hopper: Sisih ngisor hopper dilengkapi piranti sing dipotong kanggo nyetel lan mateni aliran material. Sisih hopper dilengkapi bolongan paningal lan piranti pengukur kalibrasi.
(4) Kepala mesin lan cetakan: Kepala mesin digawe saka lengen jero baja campuran lan lengen njaba baja karbon. Kepala mesin dilengkapi cetakan. Fungsi kepala mesin yaiku ngowahi plastik sing muter bisa dadi gerakan linear paralel, sing seragam lan stabil. Mimpin menyang lengen cetakan, lan wenehake tekanan cetakan ing plastik. Plastik plastik lan kompak ing tong minyak, lan mili menyang cetakan mati liwat gulu die liwat piring filter keropos sadawane jalur aliran tartamtu. Inti die lan lengen mati dicocogake kanthi bener kanggo mbentuk jurang anulus kanthi salib perangan sing mudhun, mula plastik kasebut lebur ing lapisan tubulus sing terus-terusan lan padhet dibentuk ing sekitar kabel inti. Kanggo mesthekake yen jalur aliran plastik ing pati cukup lan ngilangi sudhut mati saka plastik sing akumulasi, lengan shunt asring dipasang. Kanggo ngilangi fluktuasi tekanan sajrone ekstrusi plastik, cincin sing padha karo tekanan uga dipasang.
(5) Tong mesin utama nggunakake pemanas listrik, lan pendinginan banyu kanthi otomatis ngontrol suhu tong. Inti sekrup bisa digawe adhem nganggo banyu (minyak) kanggo ngontrol suhu sekrup. Kepala mesin dilengkapi sensor tekanan kanggo nyoba suhu lan tekanan leleh.
Lumahing mati sing digawe adhem kanthi semangat nglereni, mesin bantu granulasi, lan agul-agul puteran didhukung dening motor AC, peraturan kacepetan konversi frekuensi; sistem pangatusan dehidrasi kasusun saka dehidrator sentrifugal, layar geter drum, wadhah panyimpenan angin lan liya-liyane.
1. Granulator sekrup tunggal nggabungake ngirim, mangan, ekstrusi, pelletizing panas sing digawe adhem, lan pendinginan feed udara kanggo nyadari operasi terus otomatis. Granulator sekrup tunggal duwe efisiensi produksi sing dhuwur;
2. Granulator sekrup tunggal duwe bagean campuran, panganan lan ekstrusi internal. Miturut pilihan pelanggan, pemanasan listrik, pemanasan uap utawa teknologi pemanasan sirkulasi minyak panas bisa digunakake. Miturut syarat kontrol suhu, sarat suhu uga adhedhasar macem-macem bahan sing bakal diproduksi. Beda.
3. Campuran nggunakake teknologi "ruang campuran sing tahan nyandhang papat sisi", sing nduweni efisiensi tinggi, konsumsi energi sithik, plastisitas lan dispersi seragam;
4. Piranti panganan nggunakake teknologi unik perusahaan, sing bisa mbantu nyampur bahan campuran lan meksa panganan extruder sekrup kanggo nambah efisiensi lan kualitas granulasi;
5. Loro sekrup kerucut dobel lan sekrup siji didhukung dening teknologi konversi frekuensi AC, sing bisa adaptasi karo macem-macem persyaratan teknologi;
6. Sisih endhas mesin nggunakake piranti pangowahan layar cepet hidrolik, sing ngirit wektu lan gaweyan lan ramah lingkungan;
7. Granulator nggunakake kepala pemotong rotary lan piranti nyetel sing apik kanggo granulasi panas sing digawe adhem;
8. Pendinginan pelet nggunakake separator siklon sing ngirim lan adhem drum utawa layar kedher disk;
9. Sistem kontrol listrik nganggo teknologi PLC, antarmuka visual lan konversi frekuensi kanggo nyadari kontrol otomatis proses lengkap.